Kolano tłoczone B | Standard Lindab
Cykl artykułów "Standard Lindab" ma przede wszystkim charakter edukacyjny, skupiamy się w nim na pokazaniu różnic w jakości i w procesie wykonania produktów innych producentów, zestawionych z produktami wykonanymi w standardzie jakości Lindab. Pierwszymi produktami, dla których wykonaliśmy porównania w ramach tego cyklu były trójniki z odejściem ze sztucera siodłowego tłoczonego oraz sztucery cylindryczne proste (linki do artykułów na dole).
Badania prezentowane w ramach artykułów "Standard Lindab", prowadzone są przez technologów Lindab, którzy mają wieloletnie doświadczenie zawodowe w branży. Całym cyklem artykułów chcemy Państwa przekonać o tym, o czym wiemy w Lindab już od dawna, że na jakości nie można oszczędzać.
Materiał: powłoka ocynku i grubość blachy
Podobnie, jak w poprzednich odsłonach naszego cyklu, zbadaliśmy surowiec, materiał z jakiego kolana tłoczone są wykonane. Grubość blachy, powłoka ocynku i sposób wykonania obróbek podczas produkcji kolan ma bowiem wpływ na trwałość i odporność stalowego systemu wentylacyjnego oraz na szybkość montażu.
W porównywanych produktach, zarówno w kolanie tłoczonym Lindab, jak i w kolanie innego producenta zastosowano powłokę ocynku wynoszącą 275 g/m². Grubość blachy, z której porównywane produkty są wykonane wynosi w obu przypadkach 0,5 mm.
Dlaczego jest to ważne?
Powłoka ocynku zabezpiecza stal wykorzystywaną do produkcji kształtek wentylacyjnych przed niepożądanym działaniem powietrza i wilgoci. Zastosowanie tanich elementów systemu wentylacyjnego, może narazić inwestora na zakup kształtek, w których warstwa cynku jest od 30 do nawet 50% cieńsza. Będzie to miało swoje konsekwencje w powstawaniu ognisk korozji w instalacji wentylacyjnej, a co za tym idzie spowoduje zwiększenie kosztów przyszłej konserwacji systemu.
Połączenie
Kolano tłoczone produkowane przez Lindab charakteryzuje się doskonałą szczelnością. Wszystkie kolana wykonane są maszynowo, co pozwala na zachowanie powtarzalności ich wymiarów i jest gwarantem jakości gotowego wyrobu. Elementy łączone są za pomocą zgrzewu liniowego, co nie wymaga dodatkowego uszczelnienia i gwarantuje szczelność tego produktu.
W porównywanym produkcie innego producenta, połączenie dwóch połówek kolana wykonane jest za pomocą przetłoczeń punktowych. Brak powtarzalności przy "ręcznej produkcji" - niezautomatyzowanej, może powodować odchylenia od przyjętych tolerancji. Łączenie elementów kolana za pomocą przetłaczania punktowego powoduje, że w środku kształtki powstają wypuklenia, które mają bezpośredni wpływ na turbulentny przepływ strumienia powietrza. W konsekwencji takiego zaburzonego przepływu system wentylacyjny może generować większy "hałas", gdyż wykonanie przetłoczeń punktowych zmniejsza szczelność kolana.
Dlaczego jest to ważne?
Podobnie, jak w przypadku wcześniej porównywanych produktów, sposób wykonania poszczególnych elementów systemu wentylacyjnego ma ogromne znaczenie dla szczelności instalacji. Precyzja w ich wykonaniu na etapie produkcji, ma wpływ na poprawne działanie systemu dystrybucji powietrza w budynku i wpływa na energooszczędność całego budynku.
Bezpieczna krawędź "safe edge"
Elementy systemu wentylacyjnego wykonane w jakości i w standardzie Lindab wyposażone są w wywiniętą krawędź "safe edge". Wykończenie to jest niezwykle ważne dla zachowania kształtu oraz a nawet przede wszystkim dla zachowania bezpiecznej pracy podczas montażu. Bezpieczną krawędź posiadają kolana Lindab produkowane w średnicach od 80 do 200 mm. Krawędź safe i przetłoczenia, które powstają w procesie produkcyjnym wzmacniają brzegi produktu oraz dają gwarancję zachowania odpowiedniego kształtu kolana. Zapewniają także optymalne bezpieczeństwo i ochronę instalatora przed skaleczeniami.
W porównywanym kolanie innego producenta brakuje bezpiecznej krawędzi. Poprzez brak "safe edge" ostra krawędź w większym stopniu podatna jest na uszkodzenia mechaniczne powstające podczas transportu. Dodatkowo, brak okrągłego przelotu utrudnia montaż elementów i naraża instalatora na skaleczenia.
Dlaczego jest to ważne?
Wywinięcie krawędzi, czyli "safe edge" to z jednej strony dodatkowe usztywnienie i wzmocnienie brzegów produktu, a z drugiej zabezpieczenie i ochrona instalatora przed skaleczeniami. Wykonanie przetłoczeń wzmacnia konstrukcję i w znaczący sposób usprawnia montaż. Instalator nie musi tracić cennego czasu na "prostowanie" zagnieceń powstałych podczas transportu kolan nie posiadających wzmocnionej krawędzi. Ostra krawędź to także znacznie obniżony poziom bezpieczeństwa dla instalatora podczas montażu.
Podsumowanie
Kolejny raz przedstawiamy Państwu różnice w standardzie wykonania produktów w jakości Lindab. Pokazujemy, że jakość wykonania poszczególnych elementów systemu wentylacyjnego wpływa na szczelność instalacji wentylacyjnej, a w końcowym efekcie na efektywność energetyczną całego budynku. Szczelność zaczyna się od podstawowych elementów (kształtek), z których zbudowany jest system wentylacyjny. Wybór firmy Lindab jako uznanego na rynku producenta to gwarancja jakości surowca, precyzji wytworzenia produktu, a także dodatkowych korzyści gwarantujących bezpieczeństwo pracy podczas montażu.
Zobacz poprzednie artykuły z cyklu:
- Trójnik z odejściem ze sztucera siodłowego tłoczonego | Standard Lindab
- Sztucer cylindryczny prosty IL | Standard Lindab
Standard Lindab to znany od dziesięcioleci wyznacznik zgodności z najwyższymi normami, który jest potwierdzony deklaracjami i certyfikatami, w tym prestiżowym certyfikatem Eurovent i pierwszą na polskim rynku 10-letnią gwarancją producencką Lindab na system wentylacyjny. Od wielu lat wytyczamy nowe trendy, podwyższamy standardy, a poprzez najwyższą jakość wyrobów oferujemy dodatkowe korzyści naszym partnerom biznesowym i końcowym użytkownikom. Możemy z absolutną pewnością powiedzieć, że jeżeli procesy doboru surowca, produkcji, projektowania, montażu i konserwacji będą przebiegać zgodnie ze Standardem Lindab, wszyscy odbiorcy otrzymają system wentylacyjny o najwyższej jakości, zapewniający optymalny przepływ świeżego i zdrowego powietrza w każdym budynku.
